İnce Duvarlı Çok Çürüklüklü EV Pil Tepsisi Profillerinde Boyutsal Istikrar Zorlukları Gelişmiş Alumi'nin Rolünü Vurguluyor

İnce Duvarlı Çok Çürük EV Pil Tepsisi Profillerindeki Boyutsal Istikrar Zorlukları, Gelişmiş Alüminyum Ekstrüzyon Basın Çözümlerinin Rolünü Vurguluyor

En son çalışmaOtomobil pil tepsileri için yüksek dayanıklılık ve korozyona dayanıklı alüminyum profilleri üzerine araştırmaAlüminyum malzeme işleme teknolojisinin otomobillerin batarya uygulamalarında yaşamsal rolünü açıkça göstermektedir.

Yeni enerji taşıtları batarya paketlerinin çekirdek yük taşıyan yapısal parçası olarak, batarya tepsileri hücre desteğinden, yapısal korumadan, çarpma enerjisinin emilişinden sorumludur.Sıcaklık yalıtımı ve mühürleme, ısı iletkenliği ve ısı dağılımı, ayrıca korozyon direnci.

Geleneksel malzemelerin özünde dezavantajları vardır: Çelik tepsiler, zayıf korozyon direnci ve zayıf ısı iletkenliği ile ağırdır, bu da aracın ekstra ağırlığını arttırır ve sonuç olarak sürüş menzilini azaltır.Alüminyum alaşımları (6061/6063) yetersiz mekanik dayanıklılığa sahiptir.Uzun süreli nemli, sıcak ve tuz püskürtme koşullarında granüler arası korozyona, çukur korozyona ve exfoliation korozyona duyarlıdırlar.Saldırma sıcaklığından etkilenen bölgede performansın bozulması ile birlikte.

7 serisi yüksek dayanıklılıklı alüminyum alaşımının olağanüstü bir dayanıklılığa sahip olmasına rağmen, zayıf ekstrüde edilebilirliği, son derece düşük kaynaklanabilirliği, yüksek maliyeti ve düşük korozyon direnci ile karakterize edilir.Böylece pil tepsisi bileşenleri için kitlesel ekstrüzyon üretimi elde edilemez..

Buna göre, otomotiv endüstrisinin acilen, kapsamlı özelliklere sahip entegre alüminyum malzemelere ihtiyacı vardır: yüksek dayanıklılık, mükemmel korozyon direnci, büyük ekstrüde edilebilirlik,İstenen kaynaklılık, verimli termal iletkenlik, hafiflik özelliği ve batarya tepsisinin çalışma koşullarına adapte olmak için maliyet etkinliği.

Alaşım bileşimini, ingot homogenizasyonunu, ekstrüzyon parametrelerini ve 6 seri alüminyum alaşımının tüm ısı işlemini optimize ederek,Araştırma yetersiz güç de dahil olmak üzere sorunların üstesinden gelir., zayıf korozyon direnci, kaba ikinci faz parçacıkları ve ekstrüzyon kusurları.Otomobil pil tepsileri için yüksek dayanıklı korozyona dayanıklı özel alüminyum profilleri geliştirildi ve endüstriyel seri üretimi gerçekleştirildi.

Belgede önerilen tam teknolojik yol, her üretim sürecinin sıkı bir kontrolünü gerektiriyor:Yarım sürekli dökme → Ingot homogenizasyon ısı işleme → Sıcak ekstrüzyon şekillendirme → Çevrimiçi söndürme → Yapay yaşlanma

Yüksek kaliteli ekstrüzyon basınçları, ince duvarlı çok boşluklu boş profillerin sıcak ekstrüzyon süreci için vazgeçilmezdir. makinetarafından üretilenEnping şehriHuanan Heavy Industry Technology Co., Ltd. Batarya tepsisi profillerine yönelik üretim teknik gereksinimlerini tam olarak karşılamak, aşağıdaki teknik parametrelerle:

1.Ekstrüzyon sıcaklık aralığı: 420~460°CBu sıcaklık aralığı metal akışkanlığını optimize eder, tanenin kabalaşmasını engeller ve alaşımın aşırı ısınmasını ve aşırı yanmasını önler.

2.Ekstrüzyon hızı: Istikrarlı düşük hızlı ekstrüzyon, ince duvarlı çok boşluklu boş batarya tepsisi profilleri için uygundur, boyut hassasiyetini ve tekdüze duvar kalınlığını sağlar.ve ekstrüzyon dalgalanmaları da dahil olmak üzere kusurları en aza indirir, çatlak ve eksantrik duvar kalınlığı.

3.Kalıp optimizasyonu: Optimize edilmiş çok boşluklu porthole ölçeği, döşeme tasarımı metal akış direncini azaltır, profilin yapısal kompaktlığını arttırır,ve daha sonraki stres korozyonuna neden olan iç geri kalan gerginliği azaltır.