Możliwość wytłaczania aluminium o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję staje się kluczowym elementem produkcji półek na akumulatory do pojazdów elektrycznych

Temat przemysłu: Wyższe wymagania strukturalne dotyczące profili tacy baterii

Pojemniki akumulatorów elektrycznych ewoluowały z prostych elementów nośnych w zintegrowane platformy strukturalne odpowiedzialne za wiele funkcji inżynierskich:

·Montowanie i mocowanie ogniw akumulatorów

·Ochrona konstrukcyjna i absorpcja energii zderzenia

·Uszczelnienie i izolacja środowiska

·Przewodzenie cieplne i rozpraszanie ciepła

·Długotrwała odporność na korozję

W rzeczywistych zastosowaniach motoryzacyjnych tacy baterii są narażeni na:

·Środowiska o wysokiej wilgotności

·Warunki rozpylania soli (regiony przybrzeżne lub odlodowe)

·Obciążenia cyklu termicznego

Dlatego systemy materiałowe muszą zrównoważyć wytrzymałość mechaniczną, odporność na korozję, spawalność i długoterminową stabilność.

Ograniczenia konwencjonalnych materiałów stają się bardziej widoczne

Rozwiązania na bazie stali

Stalowe tacki zapewniają sztywność, ale mają pewne ograniczenia:

·Wysoka gęstość zwiększa masę pojazdu

·Niska przewodność cieplna wpływa na zarządzanie cieplą

·Odporność na korozję zależy w dużej mierze od powłok

Ogranicza to ich przydatność w kontekście trendów w projektowaniu lekkich pojazdów.

Zestawy aluminium z serii 6xxx (6061/6063)

Stopy te są powszechnie stosowane ze względu na dobrą ekstrudowalność i efektywność kosztową, ale nadal wykazują wyzwania w zastosowaniach na tacy baterii:

·Wrażliwość na korozję międzyzarodkową w trudnych warunkach

·Zmniejszona wydajność w strefach spawania pod wpływem ciepła

·Trudność w równoważeniu wytrzymałości i odporności na korozję

Złoty aluminium o wysokiej wytrzymałości serii 7xxx

Chociaż oferują wyższe poziomy wytrzymałości, są one ograniczone:

·Słaba formowalność przez wytłaczanie

·ograniczona spawalność

·Wyższe koszty

·Niewystarczająca odporność na korozję w niektórych środowiskach

W rezultacie produkcja na dużą skalę złożonych profilu do płytek z bateriami pozostaje wyzwaniem.

Zmiana przemysłu: od doboru materiałów do optymalizacji zdolności przetwarzania

Przemysł przechodzi od decyzji koncentrujących się na materiałach do zintegrowanego rozwoju zdolności systemów wytłaczania, w tym:

·Optymalizacja składu stopów dla systemów 6xxx

·Kontrola temperatury okna wytłaczania

·Online koordynacja tłumienia i starzenia

·Optymalizacja kanału przepływu

·Stabilne tworzenie konstrukcji wielogłotnych o cienkiej ścianie

Zmiana ta podkreśla, że maszyna do wytłaczania aluminium nie jest już tylko sprzętem, ale podstawowym systemem sterowania procesem.

Kluczowe czynniki kontroli procesu w wytłaczaniu tacy baterii

1. Kontrolowane okno temperatury wytłaczania

Zazwyczaj utrzymywane w temperaturze około 420-460 °C w zależności od systemów stopów, zapewniając:

·Stabilne zachowanie przepływu metalu

·Zmniejszone ryzyko zgrubienia ziarna

·Poprawiona jednolitość mikrostruktury

2Stabilna strategia niskoprędkościowej wytłaczania

W przypadku profili wielogobowych o cienkiej ścianie:

·Poprawia spójność wymiarów

·Zmniejsza wady powierzchniowe, takie jak falę wytłaczania

·Zwiększa jednolitość grubości ściany

3. Optymalizowana konstrukcja wielowarstwowa

Konstrukcje gniazdkowe porthole pomagają:

·Poprawa dystrybucji przepływów metalu

·Zmniejszenie wewnętrznej koncentracji stresu

·Zwiększenie gęstości strukturalnej

·Mniejsze ryzyko korozji naprężeniowej na późniejszych etapach

Wniosek z branży: Pojemność wytłaczania staje się podstawową barierą w łańcuchu dostaw

W przemyśle zbiorników baterii elektrycznych skupienie się zmienia z wyboru materiału na:

·Stabilność prasy wytłaczającej

·Możliwość sterowania oknem procesu

·Niezawodność tworzenia złożonego profilu pustego

·Konsistencja konstrukcyjna odporna na korozję

W rezultacie zaawansowane systemy wytłaczania aluminium stają się podstawową zdolnością w ewolucji łańcuchów dostaw EV.W odpowiedzi na te podstawowe wymagania produkcyjne przemysłu tac akumulatorów elektrycznych, Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd. zobowiązuje się do dostarczania wydajnych maszyn do wytłaczania aluminium, które w pełni spełniają, a nawet przekraczają te standardy branżowe.Z wieloletnim doświadczeniem w produkcji sprzętu wytłaczania i rygorystycznych systemów kontroli jakościNasze maszyny do wytłaczania aluminium charakteryzują się wyjątkową stabilnością, dzięki dojrzałej konstrukcji kluczowych komponentów i minimalnym wibracjom i uderzeniom podczas pracy.Wyposażony w zaawansowany tryb podwójnego sterowania PLC+komputer i precyzyjne systemy hydrauliczneNasze maszyny osiągają precyzyjne sterowanie oknem procesu, zapewniając stabilne i spójne procesy produkcyjne.włącznie z modelem o wielkości 7500 t, wyróżnia się w niezawodnym formowaniu złożonych profili pustych, zdolnych do obsługi potrzeb przetwarzania dużych i wysokiej precyzji profili dla tacy baterii EV.Z punktu widzenia odporności na korozjęNasze maszyny wytłaczające współpracują z profesjonalnymi procesami obróbki powierzchni, aby zapewnić, że wytłaczane profile aluminiowe zachowują doskonałą jednolitość strukturalną i odporność na korozję,doskonale dostosowane do długoterminowych wymagań serwisowych tacy baterii EVJako zaufany producent o silnej sile technicznej i bogatym doświadczeniu w branży, Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd.jest gotowy do dostarczania dostosowanych rozwiązań wytłaczania aluminium dla światowych producentów tacy baterii EV, pomagając przedsiębiorstwom przełamać bariery w łańcuchu dostaw i osiągnąć wysokiej jakości rozwój.