EV ব্যাটারি ট্রেগুলি একাধিক ইঞ্জিনিয়ারিং ফাংশনের জন্য দায়ী সমন্বিত কাঠামোগত প্ল্যাটফর্মগুলিতে সাধারণ সমর্থনকারী উপাদানগুলি থেকে বিবর্তিত হয়েছে:
·ব্যাটারি সেল মাউন্ট এবং ফিক্সেশন
·কাঠামোগত সুরক্ষা এবং ক্র্যাশ শক্তি শোষণ
·সিলিং এবং পরিবেশগত বিচ্ছিন্নতা
·তাপ সঞ্চালন এবং তাপ অপচয়
·দীর্ঘমেয়াদী জারা প্রতিরোধের
প্রকৃত স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ব্যাটারি ট্রেগুলি এর সংস্পর্শে আসে:
·উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশ
·লবণ স্প্রে অবস্থা (উপকূলীয় বা ডি-আইসিং অঞ্চল)
·তাপীয় সাইকেল চালানোর চাপ
অতএব, বস্তুগত সিস্টেমগুলিকে অবশ্যই যান্ত্রিক শক্তি, জারা প্রতিরোধের, জোড়যোগ্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
![]()
ইস্পাত ট্রে অনমনীয়তা প্রদান করে কিন্তু সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হয়:
·উচ্চ ঘনত্ব গাড়ির ওজন বাড়ায়
·নিম্ন তাপ পরিবাহিতা তাপ ব্যবস্থাপনাকে প্রভাবিত করে
·জারা প্রতিরোধের আবরণ উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে
এটি লাইটওয়েট গাড়ির ডিজাইনের প্রবণতার অধীনে তাদের উপযুক্ততা সীমিত করে।
ভাল এক্সট্রুডেবিলিটি এবং খরচ দক্ষতার কারণে এই মিশ্রণগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে এখনও ব্যাটারি ট্রে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে চ্যালেঞ্জগুলি দেখায়:
·কঠোর পরিবেশে পিটিং এবং আন্তঃগ্রান্যুলার ক্ষয় সংবেদনশীলতা
·তাপ-আক্রান্ত ঢালাই অঞ্চলে কর্মক্ষমতা হ্রাস
·শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখতে অসুবিধা
যদিও উচ্চতর শক্তির মাত্রা অফার করে, তারা এর দ্বারা সীমাবদ্ধ:
·দরিদ্র এক্সট্রুশন গঠনযোগ্যতা
·সীমিত ঝালাইযোগ্যতা
·বেশি খরচ
·নির্দিষ্ট পরিবেশে অপর্যাপ্ত জারা প্রতিরোধের
ফলস্বরূপ, জটিল ফাঁপা ব্যাটারি ট্রে প্রোফাইলগুলির বড় আকারের উত্পাদন চ্যালেঞ্জিং রয়ে গেছে।
শিল্পটি উপাদান-কেন্দ্রিক সিদ্ধান্ত থেকে সমন্বিত এক্সট্রুশন সিস্টেমের সক্ষমতা বিকাশে স্থানান্তরিত হচ্ছে, যার মধ্যে রয়েছে:
·6xxx সিস্টেমের জন্য খাদ রচনা অপ্টিমাইজেশান
·এক্সট্রুশন তাপমাত্রা উইন্ডো নিয়ন্ত্রণ
·অনলাইন quenching এবং বার্ধক্য সমন্বয়
·ডাই ফ্লো চ্যানেল অপ্টিমাইজেশান
·পাতলা-প্রাচীর মাল্টি-গহ্বর কাঠামোর স্থিতিশীল গঠন
এই পরিবর্তনটি হাইলাইট করে যে অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রেসটি আর কেবল সরঞ্জাম নয়, একটি মূল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
![]()
সাধারণত 420-460°C এর কাছাকাছি রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় অ্যালয় সিস্টেমের উপর নির্ভর করে, নিশ্চিত করে:
·স্থিতিশীল ধাতু প্রবাহ আচরণ
·শস্য মোটা হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস
·উন্নত মাইক্রোস্ট্রাকচার অভিন্নতা
পাতলা-প্রাচীর মাল্টি-গহ্বর প্রোফাইলের জন্য:
·মাত্রিক সামঞ্জস্য উন্নত করে
·এক্সট্রুশন লহরের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে
·প্রাচীর বেধ অভিন্নতা বাড়ায়
পোর্টহোল ডাই স্ট্রাকচারগুলি এতে সহায়তা করে:
·ধাতু প্রবাহ বন্টন উন্নত
·অভ্যন্তরীণ চাপ ঘনত্ব হ্রাস
·কাঠামোগত ঘনত্ব বাড়ান
·পরবর্তী পর্যায়ে নিম্ন স্ট্রেস জারা ঝুঁকি
ইভি ব্যাটারি ট্রে শিল্পে, ফোকাস "উপাদান নির্বাচন" থেকে স্থানান্তরিত হচ্ছে:
·এক্সট্রুশন প্রেস স্থায়িত্ব
·প্রক্রিয়া উইন্ডো নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা
·জটিল ঠালা প্রোফাইল নির্ভরযোগ্যতা গঠন
·জারা-প্রতিরোধী কাঠামোগত সামঞ্জস্য