Materiales y especificaciones de las partes principales
Artículo |
Especificaciones y detalles de los materiales |
Cilindro maestro: |
Acero forjado 35# |
Pistón: |
Φ750mm hierro fundido aleado enfriado |
Cilindro auxiliar: |
Φ160mm 2 piezas |
Cilindro contenedor: |
Φ160mm 4 piezas |
Viga frontal: |
485 mm de espesor + 15 mm (mesa), 500 mm de espesor, material: acero 45# |
Salida: |
eje corto 170 mm x eje largo 210 mm |
Base del deslizador: |
260 mm de espesor acero 45# |
Viga móvil: |
270 mm de espesor acero 45# |
Barras de acoplamiento: |
Φ210mm acero 45# templado y revenido |
Asiento aislante: |
ZG35 |
Cubierta exterior del contenedor: |
Acero forjado 5CrMnMo tratamiento térmico |
Revestimiento del contenedor: |
Acero forjado H13 Tratamiento térmico |
Vástago: |
Acero forjado H13 Tratamiento térmico |
Bloque ficticio: |
Acero forjado H13 tratamiento térmico |
Ventajas de la estructura de carga trasera de carrera corta
1. La carrera de extrusión de la extrusora de carrera corta es notablemente más corta que la de las extrusoras convencionales, lo que resulta en una apertura de marco reducida. Esta mejora de diseño aumenta significativamente la rigidez del marco de tensión, superando a las extrusoras tradicionales en un 30%.
2. Al disminuir el volumen del cilindro lateral principal, se minimiza el uso de aceite hidráulico. Esta reducción mejora tanto la velocidad como la precisión del control de la presión, al tiempo que acorta el tiempo requerido para los ajustes de presión. En consecuencia, se reduce el consumo de energía y se mitiga el impacto del aceite durante el alivio de la presión.
3. La eliminación del sistema de circulación de juntas no solo reduce el tiempo de operación reactiva, sino que también disminuye el consumo de energía de la línea de producción. Como resultado, el tiempo de no extrusión se reduce en un 15%.
4. La implementación de un manipulador de traslación impulsado por un servomotor contribuye a una disminución del 15% en el tiempo de no extrusión.
Campo de aplicación
1. Industria de la construcción
2. Comercio industrial
3. Industria de la nueva energía
4. Industria fotovoltaica
Nuestra máquina de extrusión de aluminio hidráulica es versátil y encuentra aplicaciones en diversas industrias. Los perfiles de aluminio producidos por esta máquina sirven para diversos propósitos, como techos, paredes, construcción de puertas y ventanas, marcos, creación de estructuras de concha reticulada y estructuras de rejilla, soporte de muros cortina de vidrio, construcción de toldos, puentes peatonales, fabricación de paneles decorativos interiores y exteriores, particiones, techos, falsos techos, barandillas y pasamanos. Además, se utilizan para la decoración en edificios industriales y civiles. Estos perfiles también se emplean como materiales y componentes estructurales, así como en la construcción de contenedores de almacenamiento y encofrados, ofreciendo excelentes resultados en una amplia gama de aplicaciones.
Características técnicas y especificaciones
1. Las partes clave de la máquina de extrusión de aluminio hidráulica (contenedor, almohadilla de extrusión, cuchilla de corte, alimentador de lingotes) tienen estructuras maduras y baja tasa de fallas.
2. El equipo tiene poco impacto y vibración, y no es propenso a fugas de aceite.
3. El equipo tiene una respuesta rápida, alta eficiencia y un corto tiempo de no extrusión.
4. El equipo tiene alta precisión y la velocidad de extrusión se puede controlar con precisión (±0,1 mm).
5. El equipo tiene un alto grado de automatización y producción inteligente, lo que reduce los requisitos para los operadores y el personal de mantenimiento.
Datos técnicos
Parámetros técnicos de 1000MT/1100UST | |
1. Tamaño estándar de la palanquilla: | |
Diámetro exterior: |
Φ127mm |
Longitud: |
400-680/750mm |
2. Capacidad de extrusión: |
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Fuerza de extrusión de la máquina: |
21Mpa 1000T(1100UST) |
3. Dimensiones de la cavidad de la base del molde: |
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Diámetro: |
Φ250mm |
Profundidad: |
H260mm |
4. Dimensión del equipo |
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Tamaño mecánico: |
L9500mm×W3200mm×H3900mm |
Peso total: |
55T |
Potencia total: |
182.5KW |
5. Motor |
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Bomba de aceite principal: (marca Hilectro) |
HP12981-G102W-R1P4 |
Controlador de refrigeración líquida |
Hi300-90KW |
6. Bomba hidráulica |
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Bomba de aceite principal: (Alemania Rexroth) |
Bombas variables A15VSO210 |
Bomba auxiliar:(Tokyo Keiki) |
SQP43-60-38 |
Imágenes de envío
Exhibición del taller
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo es la calidad de la máquina de la marca Huanan y la vida útil?
La marca Huanan es uno de los mejores fabricantes de equipos de extrusión en China. Según los comentarios de los antiguos clientes, en circunstancias normales, la vida útil de la máquina puede alcanzar los 15 años o más. Muchos fabricantes de aluminio conocidos también son nuestros clientes cooperativos.
P2: ¿Cómo elegir el tipo de máquina adecuado?
Por favor, díganos qué tipo de productos fabrica. Proporcione los dibujos de sección transversal del perfil y las dimensiones, calcularemos el tamaño de máquina adecuado según su tamaño.
P3. ¿Huanan proporcionará servicio de instalación?
Cuando la máquina de extrusión de aluminio llegue a la fábrica del cliente y cumpla con las condiciones de instalación, enviaremos técnicos al sitio para instalarla y capacitar a los empleados del cliente sobre cómo usar el equipo correctamente.
P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega de las máquinas Huanan?
Para máquinas ordinarias de tamaño pequeño como 600-1000MT, 30 días; máquinas de tamaño mediano como 1250-1800MT, 45-60 días, para máquinas de gran tamaño como 2000-3000MT, 180 días. Más de 3000MT, fecha de entrega de medio año a un año. También podríamos diseñar y fabricar toda la línea de producción para nuestros clientes, alrededor de 3-10 meses.
P5: ¿Qué servicios puede hacer Huanan por usted:
Huanan hará servicios profesionales de una sola parada
(sistema de servicio de preventa, en venta y posventa):
Consultoría y soporte técnico;
Elaboración de una propuesta de producción completa basada en las necesidades del cliente;
Diseño/fabricación/inspección/carga/envío/todos los servicios de documentos originales;
Instalación/capacitación tecnológica y soporte/mantenimiento de por vida.