Matériaux et spécifications des pièces principales
Article |
Détails des spécifications et des matériaux |
Maître-cylindre : |
Acier forgé 35# |
Piston : |
Fonte d'alliage réfrigérée Φ750mm |
Cylindre auxiliaire : |
Φ160mm 2 pièces |
Cylindre de conteneur : |
Φ160mm 4 pièces |
Poutre avant : |
485 mm d'épaisseur + 15 mm (table), 500 mm d'épaisseur, matériau : acier 45# |
Sortie : |
Axe court 170mm x axe long 210mm |
Base du curseur : |
Acier 45# de 260 mm d'épaisseur |
Poutre mobile : |
Acier 45# de 270 mm d'épaisseur |
Tiges d'attelage : |
Φ210mm acier 45# trempé et revenu |
Siège d'isolation : |
ZG35 |
Couvercle extérieur du conteneur : |
Acier forgé 5CrMnMo traitement thermique |
Chemise de conteneur : |
Acier forgé H13 Traitement thermique |
Tige : |
Acier forgé H13 Traitement thermique |
Bloc factice : |
Acier forgé H13 traitement thermique |
Avantages de la structure de chargement arrière à course courte
1. La course d'extrusion de l'extrudeuse à course courte est notablement plus courte que celle des extrudeuses conventionnelles, ce qui entraîne une ouverture de cadre réduite. Cette amélioration de la conception augmente considérablement la rigidité du cadre de contrainte, surpassant les extrudeuses traditionnelles de 30 %.
2. En diminuant le volume du cylindre latéral principal, l'utilisation d'huile hydraulique est minimisée. Cette réduction améliore à la fois la vitesse et la précision du contrôle de la pression tout en raccourcissant le temps nécessaire aux ajustements de pression. Par conséquent, la consommation d'énergie est réduite et l'impact de l'huile lors du relâchement de la pression est atténué.
3. L'élimination du système de circulation des joints réduit non seulement le temps de fonctionnement réactif, mais diminue également la consommation d'énergie de la chaîne de production. Par conséquent, le temps de non-extrusion est réduit de 15 %.
4. La mise en œuvre d'un manipulateur de translation alimenté par un servomoteur contribue à une diminution de 15 % du temps de non-extrusion.
Domaine d'application
1. Industrie de la construction
2. Commerce industriel
3. Industrie des nouvelles énergies
4. Industrie photovoltaïque
Notre machine d'extrusion d'aluminium hydraulique est polyvalente et trouve des applications dans diverses industries. Les profilés en aluminium produits par cette machine servent à des fins diverses telles que la toiture, le bardage, la construction de portes et de fenêtres, l'encadrement, la création de structures en coque réticulée et de structures en grille, le support de murs-rideaux en verre, la construction d'auvents, de passerelles piétonnes, la fabrication de panneaux décoratifs intérieurs et extérieurs, de cloisons, de plafonds, de faux plafonds, de garde-corps et de mains courantes. De plus, ils sont utilisés pour la décoration dans les bâtiments industriels et civils. Ces profilés sont également employés comme matériaux et composants structurels, ainsi que dans la construction de conteneurs de stockage et de coffrages, offrant d'excellents résultats dans un large éventail d'applications.
Caractéristiques techniques et spécifications
1. Les pièces clés de la machine d'extrusion d'aluminium hydraulique (conteneur, tampon d'extrusion, lame de cisaillement, alimentateur de billettes) ont des structures matures et un faible taux de défaillance.
2. L'équipement a peu d'impact et de vibrations, et n'est pas sujet aux fuites d'huile.
3. L'équipement a une réponse rapide, une grande efficacité et un temps de non-extrusion court.
4. L'équipement a une grande précision et la vitesse d'extrusion peut être contrôlée avec précision (±0,1 mm).
5. L'équipement a un degré élevé d'automatisation et de production intelligente, ce qui réduit les exigences pour les opérateurs et le personnel de maintenance.
Données techniques
Paramètres techniques 1000MT/1100UST | |
1. Taille standard de la billette : | |
Diamètre extérieur : |
Φ127mm |
Longueur : |
400-680/750mm |
2. Capacité d'extrusion : |
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Force d'extrusion de la machine : |
21Mpa 1000T(1100UST) |
3. Dimensions de la cavité du porte-moule : |
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Diamètre : |
Φ250mm |
Profondeur : |
H260mm |
4. Dimension de l'équipement |
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Taille mécanique : |
L9500mm×L3200mm×H3900mm |
Poids total : |
55T |
Puissance totale : |
182.5KW |
5. Moteur |
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Pompe à huile principale : (marque Hilectro) |
HP12981-G102W-R1P4 |
Driver de refroidissement liquide |
Hi300-90KW |
6. Pompe hydraulique |
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Pompe à huile principale : (Allemagne Rexroth) |
Pompes variables A15VSO210 |
Pompe auxiliaire : (Tokyo Keiki) |
SQP43-60-38 |
Photos d'expédition
Présentation de l'atelier
FAQ
Q1 : Quelle est la qualité de la machine de marque Huanan et la durée de vie ?
La marque Huanan est l'un des meilleurs fabricants d'équipements d'extrusion en Chine. Selon les commentaires des anciens clients, dans des circonstances normales, la durée de vie de la machine peut atteindre 15 ans ou plus. De nombreux fabricants d'aluminium bien connus sont également nos clients coopératifs.
Q2 : Comment choisir le bon type de machine ?
Veuillez nous dire quel type de produits vous fabriquez ? Fournissez les dimensions du dessin en coupe du profil, nous calculerons la taille de la machine appropriée en fonction de votre taille.
Q3. Huanan fournira-t-il un service d'installation ?
Lorsque la machine d'extrusion d'aluminium arrive à l'usine du client et remplit les conditions d'installation, nous enverrons des techniciens sur place pour l'installer et former les employés du client sur la façon d'utiliser correctement l'équipement.
Q4 : Quel est le délai de livraison des machines Huanan ?
Pour les machines ordinaires de petite taille telles que 600-1000MT, 30 jours ; les machines de taille moyenne telles que 1250-1800MT, 45-60 jours, pour les machines de grande taille telles que 2000-3000MT, 180 jours. Plus de 3000MT, délai de livraison de six mois à un an. Nous pourrions également concevoir et fabriquer l'ensemble de la chaîne de production pour nos clients, environ 3 à 10 mois.
Q5 : Quels services Huanan peut-il faire pour vous :
Huanan effectuera des services professionnels uniques
(système de service avant-vente, en vente, après-vente) :
Consultation et support technique ;
Faire une proposition de production complète basée sur les besoins du client ;
Conception/fabrication/inspection/téléchargement/expédition/tous les services de documents originaux ;
Installation/formation technologique et support/maintenance à vie.