Macchina automatica per estrusione argento 1500T per profilati in argento

L'estrusore per argento è un'apparecchiatura specializzata che utilizza un sistema idraulico ad alta pressione per azionare le matrici per estrudere lingotti d'argento (o leghe d'argento) in varie forme, tra cui tubi, barre, fili e materiali a forma speciale. Questa macchina è ampiamente utilizzata nella produzione di gioielli, nella produzione di elettronica e nella fabbricazione di componenti industriali in argento.

• Alimentazione: Il billette d'argento viene riscaldato alla temperatura di deformazione plastica (200-400℃ per argento puro)
• Estrusione: Il cilindro idraulico spinge l'asta di estrusione per formare l'argento attraverso la matrice
• Raffreddamento/Taglio: Il materiale d'argento formato viene tagliato alla lunghezza fissa dopo il raffreddamento ad acqua o ad aria

• Rigidità del telaio aumentata del 30% rispetto agli estrusori convenzionali
• Il ridotto utilizzo di olio idraulico migliora la velocità e la precisione del controllo della pressione
• Riduzione del 15% del tempo di non estrusione grazie all'eliminazione del sistema di circolazione delle guarnizioni
• Ulteriore diminuzione del 15% del tempo di non estrusione tramite manipolatore di traslazione alimentato da servomotore

Lavorazione di gioielli: Tubi cavi per bracciali in argento, fili (Φ0,5-5 mm), lamiere goffrate con stampaggio senza soluzione di continuità in un unico pezzo e finitura superficiale Ra≤0,8μm

Industria elettronica: Contatti in argento, fogli conduttivi, saldatura sottovuoto con alta densità (≥99%) e conducibilità ≥100% IACS

Materiali industriali in argento: Bacchette per saldatura, materiali di schermatura nucleare, parti a forma speciale che supportano sezioni trasversali complesse

• Sistema idraulico: Pressione stabile (200-1500T) con design a risparmio energetico a pompa variabile
• Cilindro di estrusione: Acciaio legato ad alta temperatura H13 con parete interna lucidata a specchio
• Sistema di stampaggio: Carburo/acciaio al tungsteno con design a cambio rapido per stampi a forma speciale
• Modulo di riscaldamento: Riscaldamento a resistenza/induzione con controllo della temperatura ±2℃
• Sistema di controllo: PLC con touch screen per la memorizzazione dei parametri di processo