4000MT Máy ép nhôm thủy lực chất lượng cao

Máy Ép Đùn Nhôm Thủy Lực Chất Lượng Cao 4000MT là một giải pháp công nghiệp hạng nặng được thiết kế để sản xuất các hình dạng nhôm chính xác với hiệu quả vượt trội.

• Khả năng chịu tải lớn (4000 Tấn): Lý tưởng để ép đùn quy mô lớn các hình dạng nặng, phức tạp bao gồm các phần nhôm thành dày và cường độ cao.
• Hệ thống truyền động thủy lực: Cung cấp quá trình ép đùn trơn tru, áp suất cao với khả năng kiểm soát chính xác đồng thời tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng.
• Ép đùn chính xác: Hệ thống điều khiển PLC tiên tiến đảm bảo tốc độ và hiệu quả ép đùn cao với lượng vật liệu hao phí tối thiểu.
• Kết cấu bền bỉ: Khung chắc chắn với vật liệu chịu nhiệt và chống mài mòn để kéo dài tuổi thọ hoạt động.
• Tự động hóa & Điều khiển thông minh: Có các quy trình nạp phôi, ép đùn và cắt tự động với khả năng theo dõi hiệu suất theo thời gian thực.

• Thiết kế hành trình ngắn giúp tăng cường độ cứng của khung lên 30% so với máy ép đùn thông thường.
• Giảm thể tích xi lanh bên chính giúp giảm tiêu thụ dầu thủy lực đồng thời cải thiện độ chính xác kiểm soát tốc độ/áp suất.
• Loại bỏ hệ thống tuần hoàn vòng đệm giúp giảm thời gian vận hành phản ứng và tiêu thụ điện năng 15%.
• Bộ điều khiển dịch chuyển bằng động cơ servo làm giảm thời gian không ép đùn thêm 15%.

Máy ép đùn này phục vụ nhiều ngành công nghiệp bao gồm xây dựng, thương mại công nghiệp, năng lượng mới và lĩnh vực quang điện. Các hình dạng nhôm được sản xuất được sử dụng trong:

• Các yếu tố kiến trúc (mái nhà, tường, cửa ra vào, cửa sổ, khung)
• Các thành phần kết cấu (vỏ lưới, kết cấu lưới, tường rèm kính)
• Các ứng dụng trang trí (mái hiên, cầu, tấm ốp nội/ngoại thất)
• Các giải pháp công nghiệp (container cửa hàng, ván khuôn, vách ngăn)

• Các bộ phận chính (container, tấm ép đùn, lưỡi cắt, bộ nạp thỏi) có thiết kế tối ưu với tỷ lệ hỏng hóc thấp.
• Tác động và độ rung tối thiểu trong quá trình vận hành làm giảm đáng kể rủi ro rò rỉ dầu.
• Khả năng phản hồi cao với thời gian không ép đùn ngắn để đạt hiệu quả tối đa.
• Độ chính xác vượt trội với độ chính xác kiểm soát tốc độ ép đùn là ±0.1mm.
• Tự động hóa tiên tiến giúp giảm yêu cầu về người vận hành và bảo trì.