4000MT Hoogwaardige Hydraulische Aluminium Extruder Machine

De 4000 MT hoogwaardige hydraulische aluminium extrudermachine is een zware industriële oplossing die is ontworpen voor precisie aluminium profielproductie met uitzonderlijke efficiëntie.

• Hoge tonnage capaciteit (4000 ton):Ideaal voor grootschalige extrusie van zware, complexe profielen, waaronder aluminium secties met dikwandige en hoogwaardig aluminium.
• Hydraulisch aandrijfsysteem:Levert soepele extrusie met hoge druk met precieze controle en optimaliseert het energieverbruik.
• Precisie -extrusie:Geavanceerd PLC -besturingssysteem zorgt voor een hoge extrusiesnelheid en efficiëntie met minimaal materiaalafval.
• Duurzame constructie:Robuust frame met warmtebestendige en slijtvaste materialen voor een langere operationele levensduur.
• Automatisering en slimme controle:Functies Automated Billet Loading, Extrusion and Sning Processes met realtime prestatiebewaking.

• Kortstromenontwerp verbetert de stijfheid van het fram met 30% in vergelijking met conventionele extruders.
• Verminderde hoofdtandcilindervolume verlaagt het hydraulische olieverbruik en verbetert de nauwkeurigheid van de snelheid/drukregeling.
• Eliminatie van pakkingcirculatiesysteem vermindert de reactieve bedrijfstijd en het stroomverbruik met 15%.
• Servomotor-aangedreven vertaalmanipulator vermindert de niet-extrusietijd met een extra 15%.

Deze extruder bedient meerdere industrieën, waaronder de bouw, industriële handel, nieuwe energie en fotovoltaïsche sectoren. Geproduceerde aluminiumprofielen worden gebruikt in:

• Architecturale elementen (daken, muren, deuren, ramen, frames)
• Structurele componenten (roosterschalen, roosterstructuren, glazen gordijnwanden)
• Decoratieve toepassingen (luifels, bruggen, interieur/exterieurpanelen)
• Industriële oplossingen (winkelcontainers, bekisting, partities)

• Belangrijkste componenten (container, extrusiekussen, afschuifblad, ingot feeder) hebben geoptimaliseerde ontwerpen met lage faalpercentages.
• Minimale operationele impact en trillingen verminderen de risico's van de olielekkage aanzienlijk.
• Hoge responsiviteit met korte niet-extrusieperioden voor maximale efficiëntie.
• Uitzonderlijke precisie met de nauwkeurigheid van extrusiesnelheid van ± 0,1 mm.
• Geavanceerde automatisering vermindert de operator- en onderhoudsvereisten.