4000MT Hochwertige hydraulische Aluminium-Extruder-Maschine

Die 4000-mT-hochwertige hydraulische Aluminium-Extruder-Maschine ist eine hochkarätige industrielle Lösung für die Produktion von Präzisionsaluminiumprofilen mit außergewöhnlicher Effizienz.

• Hohe Tonnagekapazität (4000 Tonnen):Ideal zur groß angelegten Extrusion schwerer, komplexer Profile, einschließlich dickwandiger und hochfestem Aluminiumabschnitten.
• Hydraulisches Antriebssystem:Liefert eine glatte Hochdruckextrusion mit präziser Kontrolle und optimiert den Energieverbrauch.
• Präzisionsextruation:Das fortschrittliche SPS -Steuerungssystem sorgt für eine hohe Extrusionsgeschwindigkeit und Effizienz mit minimalem Materialabfall.
• Langlebige Konstruktion:Robuster Rahmen mit hitzebeständigem und weastbeständigem Material für eine verlängerte Betriebsdauer.
• Automatisierung & Smart Control:Verfügt über automatisierte Billet-Beladung, Extrusion und Schnittprozesse mit Echtzeit-Leistungsüberwachung.

• Das Kurzhub-Design verbessert die Rahmensteifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Extrudern um 30%.
• Das reduzierte Hauptseitenzylindervolumen senkt den Hydraulikölverbrauch und verbessert gleichzeitig die Genauigkeit der Geschwindigkeit/Druckregelung.
• Die Eliminierung des Dichtungszirkulationssystems verringert die reaktive Betriebszeit und den Stromverbrauch um 15%.
• Die motorgesteuerte Servomotoripulatorin senkt die Nicht-Extrusionszeit um weitere 15%.

Dieser Extruder bedient mehrere Branchen, darunter Bau-, Industriehandel-, neue Energie- und Photovoltaik -Sektoren. Die produzierten Aluminiumprofile werden in:

• Architekturelemente (Dächer, Wände, Türen, Fenster, Rahmen)
• Strukturkomponenten (Gitterschalen, Netzstrukturen, Glasvorhangwände)
• Dekorative Anwendungen (Markisen, Brücken, Innen-/Außenpaneele)
• Industrial Solutions (Lagerbehälter, Schalung, Partitionen)

• Schlüsselkomponenten (Container, Extrusionskissen, Scherblatt, Ingot -Feeder) verfügen über optimierte Konstruktionen mit niedrigen Ausfallraten.
• Die minimale operative Auswirkung und Vibration reduzieren die Öllecksrisiken erheblich.
• Hohe Reaktionsfähigkeit mit kurzen Nicht-Extrusion-Perioden für maximale Effizienz.
• Außergewöhnliche Präzision mit Extrusionsgeschwindigkeitskontrollgenauigkeit von ± 0,1 mm.
• Fortgeschrittene Automatisierung reduziert den Bedarfs- und Wartungsanforderungen.