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Unsere Fabrik hat die Produktion einer kundenspezifischen 1100-Tonnen-Hydraulikpresse für Kupferextrusionen für unseren spanischen Kunden im Wesentlichen abgeschlossen. In den letzten Tagen hat der Kunde unsere Anlage besucht, um eine Inspektion vor Ort, Inbetriebnahme und Leistungstests der Maschine durchzuführen.
Diese 1100-Tonnen-Hydraulikpresse ist mit einem hocheffizienten Servomotortriebsystem ausgestattet, das im Vergleich zu herkömmlichen Hydrauliksystemen erhebliche Energieeinsparungen ermöglicht, den Energieverbrauch senkt und die langfristigen Betriebskosten reduziert. Sie verfügt außerdem über ein fortschrittliches, hochgradig automatisiertes Design, das es ermöglicht, den gesamten Extrusionsprozess von einem einzigen Bediener aus zu steuern und zu überwachen, was die Produktionseffizienz erheblich steigert und den Arbeitsaufwand reduziert.
Darüber hinaus ist die Maschine mit einem intelligenten Online-Überwachungssystem ausgestattet, das die Echtzeitverfolgung und -steuerung wichtiger Parameter wie Druck, Temperatur, Geschwindigkeit und Position ermöglicht. Das System unterstützt Funktionen zur Selbstdiagnose von Fehlern, zur Datenaufzeichnung und zur Frühwarnung, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb, eine hohe Produktkonsistenz und eine verbesserte Betriebssicherheit während des gesamten Produktionszyklus zu gewährleisten.
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