3000T energiebesparend systeem 10 inch aluminium extrusie pers machine

De3000T energiebesparende aluminium extrusiespersis eenHoogwaardige, milieuvriendelijkmachine ontworpen voorGrootschalige productie van aluminiumprofielenmetLaag stroomverbruik. Uitgerust met een10-inch (254 mm) container, het verwerkt efficiëntDikke en complexe profielenvoor industrieën zoals bouw, automotive en ruimtevaart.

• De extruder met korte slag heeft een kortere extrusieverslag in vergelijking met conventionele aluminium extruders. Deze vermindering van frame -opening verbetert de stijfheid van het stressframe, waardoor het 30% rigide is dan traditionele extruders.
• Door het volume van de hoofdzijdecilinder te verminderen, wordt het verbruik van hydraulische olie verminderd, wat leidt tot een verbeterde nauwkeurigheid in snelheid en drukregeling. Deze aanpassing verkort de drukophoping en afgiftetijden, verlaagt het energieverbruik en minimaliseert de impact van olie tijdens drukverlichting.
• Het elimineren van het pakkingcirculatiesysteem vermindert de behoefte aan reactieve bewerkingen en verlaagt het stroomverbruik van de productielijn. Bovendien wordt de niet-extrusietijd met 15%verlaagd.
• Het gebruik van onze aluminium extrusiemachine van een translatiemanipulator aangedreven door een servomotor vermindert de niet-extrusietijd verder met 15%.

• Bouwindustrie
• Industriële handel
• Nieuwe energie -industrie
• Fotovoltaïsche industrie

Aluminiumprofielen worden uitgebreid gebruikt in verschillende toepassingen zoals daken, muren, deuren, ramen, frames, roosterschaalstructuren, roosterstructuren, glazen gordijnwandondersteunende systemen, luifels, voetgangersbruggen en zowel interieur- als buitenstecoratieve panelen. Ze worden ook gebruikt in partities, plafonds, hangende plafonds, leuningen, leuningen en als decoratieve elementen in industriële en woongebouwen. Bovendien worden aluminiumprofielen veel gebruikt bij het bouwen van winkelcontainers, bekisting en andere structurele componenten, waardoor uitstekende prestaties en resultaten worden geleverd.

• De kritieke componenten van de apparatuur, zoals de container, het extrusiekussen, het afschuifblad en de ingotvoeder, hebben gevestigde ontwerpen met lage faalpercentages.
• De apparatuur ervaart minimale impact en trillingen, waardoor de kans op olielekkage aanzienlijk wordt verminderd.
• Het biedt een snelle responstijd, hoge efficiëntie en minimaliseerde niet-extrusieperioden.
• De apparatuur heeft een hoge precisie, met extrusiesnelheden die nauwkeurig kunnen worden geregeld tot binnen ± 0,1 mm.
• Met een hoog niveau van automatisering en intelligente productiemogelijkheden vermindert de apparatuur de eisen aan operators en onderhoudspersoneel.